輸送帶硫化機

   輸送帶硫化機常用的拼接和修復方法，熱硫化接續的方法：主要選擇合適的皮帶硫化機，修補硫化機和熱硫化的材料，是可靠接續方法；機械修理方法：主要用緊固件，螺栓或金屬軟線修理或連接損壞的零件。冷拼接方法：使用冷膠和專用工具；

   修復和拼接傳送帶的更好的方法是熱硫化拼接。它的優點是使用壽命長，維修和拼接后與原來的傳送帶幾乎相同，適用于重物，長距離和高速運輸。

   因機械式硫化機本身的構造原因，機械式硫化機可能會存在以下問題：

   上下模受到不均勻的合模力，對雙模輪胎定型硫化機來說，兩邊的受力大于兩邊內側的受力。

   連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副，主要由銅套構成的滑動軸承，很容易出現磨損情況，同時對硫化機的精度影響也會很大。

   上下熱板的平行度以及同軸度問題。相關的操作人員主要卡爪圓度以及對下熱板內孔的同軸度等其他精度、等級要求低，特別是重復精度低。